4．4．5 非金属注液软管宜采用防静电材料制作。

　　4．4．6 罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前，应用专用接地线与平台接地端子连接，装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。

　　4．5 汽车站台与罐车

　　4．5．1 站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。

　　4．5．2 在操作平台梯子入口处或平台上，应设置人体静电接地棒。

　　4．5．3 储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。

　　4．5．4 注液管系统应符合本规范第4.4.4条和第4.4.5条的要求。

　　4．6 码头

　　4．6．1 码头区内的金属管道、设备、构架包括码头引桥，栈桥的金属构件，基础钢筋等应进行等电位连接并接地。装卸栈台或船位陆上部分应设接地装置。

　　4．6．2 较大码头区，区域内的管线应符合本规范第4.3.1~4.3.7条的要求.

　　4．6．3 装卸栈台应符合本规范第4.4节及4.5节的要求。

　　4．6．4 在船位陆上入口处，应设置消除人体静电的接地装置。

　　4．6．5 为防止杂散电流，应采取以下措施：

　　1输液臂或输液管上，使用绝缘法兰或一段不导电软管，其电阻值在2.5×104Ω~2.5×106Ω之间。

　　2岸与船的人行通路不能全金属连接。

　　3码头护舷设施与靠泊轮船之间应绝缘。

　　4岸上一侧的金属物只能与码头岸上的接地装置相连。

　　4．7 粉体加工与储运设备

　　4．7．1 在填料与出料部分，应采取下列静电接地措施：

　　1金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备，包括料管，应进行等电位连接并接地。

　　2盛装高体积电阻率粉料的容器，除应按本规范第4.7.1-1条的要求进行外，在可能的条件下，宜将一根或多根接地板(管、棒)垂直插入容器内，实施粉体内的静电分隔屏蔽。

　　3装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。

　　4．7．2 装粉体加入可燃性溶剂中时，应采取下列静电接地措施：

　　1操作人员必须接地。

　　2用导电材料作漏斗、斜槽等填充装置，并将其与容器进行等电位连接后接地。

　　3盛装溶剂或粉料的容器应用导电材料制作并进行接地。盛装粉料的容器允许涂抹小于2mm厚的绝缘层。

　　4．7．3 在粉体筛分、研磨、混合部分，所有导体部件，包括筛网，应进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。接受容器应按本规范第4.7.1条的要求进行。

　　4．7．4 粉尘采用气流输送时，管道应采用导电材料，除应符合本规范第4.3节的要求外，管段法兰必须跨接并接地。

　　4．7．5 在粉尘分离器中，所有导体部件，包括过滤器支撑柱头、框架，应进行等电位连接并接地。

　　4．7．6 大型料仓内部不应有突出的接地导体，如设置料位报警器等必须采取防静电燃爆措施。料仓顶部进料口和排风口，应与仓顶取平。

　　4．8 气体与蒸汽的喷出设备

　　4．8．1 在气体与蒸汽的喷出设备上，所有的导体部件应进行等电位连接并接地。

　　4．8．2 用蒸汽(或气体)清洗储罐等设备时，喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地。

　　4．8．3 装在软管上的金属喷嘴、接头等，应采用下列静电接地措施：

　　1使用导电性或防静电软管时，应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。

　　2装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件，可用专用接地线与接地装置连接。

　　3在使用气体或蒸汽喷出设备作业前，应将专用的接地线连接好，作业完毕后方可拆除。

　　4．9 化纤设备

　　4．9．1 输送带托辊和终端皮带滚轮应与料斗采取跨接方式将其接地。

　　4．9．2 在设备上被非导体隔绝缘的孤立金属部件，应采取跨接方式将其接地。

　　4．9．3 滚动轴、搅拌器旋转部件的静电接地电阻大于106Ω时，可使用导电性润油剂或滑动电刷等进行接地。

　　4．9．4 气流输送设备应符合本规范第4.7.4条的要求。

　　4．10 人体静电接地

　　4．10．1 操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施： (责任编辑：蚂蚁)