1　主题内容与适用范围

 

 

　　本标准规定了液体石油产品在生产、运输、贮存、使用过程中防止静电危害的基本方法和措施。

 

 

　　本标准适用于液体石油产品。

 

 

　　2　引用标准

 

 

　　GB 4385　防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术要求

 

 

　　GB 6539　轻质石油产品电导率测定法

 

 

　　GB 6950　轻质油品安全静止电导率

 

 

　　GB 12014　防静电工作服

 

 

　　GB 12158　防止静电事故通用导则

 

 

　　3　静电引燃起因

 

 

　　液体石油产品在流动、过滤、混合、喷雾、喷射、冲洗、加注、晃动等情况下，由于静电荷的产生速度高于静电荷的泄漏速度，从而积聚静电荷。当积聚的静电荷，其放电的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且在放电间隙中油品蒸气和空气混合物处于爆炸极限范围时，将引起静电危害。

 

 

　　4　预防静电危害的基本方法

 

 

　　4.1　静电接地

 

 

　　4.1.1　油品生产和贮运设施、管道及加油辅助工具等应采取静电接地。当它们与防雷、电气保护接地系统可以共用时，不再采用单独静电接地措施。

 

 

　　4.1.2　静电导体与大地间的总泄漏电阻值在通常情况下均不大于1MΩ。专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其接地电阻值也不应大于1000Ω。

 

 

　　4.2　改善工艺操作条件

 

 

　　4.2.1　在生产工艺的操作上，应控制油品处于安全流速范围内。减少油品的飞溅，同时防止油品中夹入水分和气体(参见GB 12158)。

 

 

　　4.2.2　尽量采用金属管道或部件，当采用非导体材料时，应采取相应措施。 　4.2.3　液体石油产品通过精细过滤器会产生大量静电荷，从过滤器出口到贮器应留有30s的缓和时间。

 

 

　　4.3　采用静电消除器

 

 

　　4.3.1　为减少液体石油产品的静电，应采用液体静电消除器。

 

 

　　4.3.2　静电消除器应装设在尽量靠近管道出口处。

 

 

　　4.4　采用抗静电添加剂

 

 

　　4.4.1　在液体石油产品中可加入微量的油溶性的抗静电添加剂，使其电导率达到50pS/m以上。轻质油品安全静止电导率及其测定法见GB 6950和GB 6539。

 

 

　　4.5　采用缓和器

 

 

　　4.5.1　带电油器在缓和器内停留的时间一般可按缓和时间的3倍来设计。

 

 

　　缓和时间应按式(1)计算： t=εrεo／σ ........(1) 式中： t——缓和时间，s； εr——油品相对介电常数； εo——真空介电常数,pF/m； σ——油品电导率，pS/m。

 

 

　　4.5.2　对于电导率大于50pS/m的油品，可以不受缓和时间的限制。

 

 

　　4.6　改善带电体周围环境的条件

 

 

　　4.6.1　在油品蒸气和空气的混合物接近爆炸浓度极限范围的场合下，必须加强作业场所通风措施，必要时可配置惰性气体系统。

 

 

　　4.7　防止人体带电

 

 

　　4.7.1　当气体爆炸危险场所的等级属0区及1区时，作业人员应穿防静电工作服，防静电工作鞋、袜，且应配置导电地面(参见GB 12014和GB 4385)。