我们每个人都用手机，但大部分如人不清楚一部手机是经过多少个程序生产出来的。一部手机，它由各式各样的零部件从全球汇集，经过代工厂一系列流水线，最终组装成为一部可以上网、通话的设备。小米4从零散的部件到一个完整的手机需要130个操作员的协作，每条生产线包括SMT电路板元器件贴装测试、金属边框冲煅成型、镭射切割、整机组装等多个流程。

                                      主板成品进行初步的通信性能检测

                               （操作人员需要穿防静电服并佩戴防静电指套）

       由于内部的生产车间仪器精密，所以进入之前必须要换上防静电服和帽套。其中整个车间中SMT是自动化程度最高的流程。首先是打印电路板（PCB），然后锡膏将处理器等芯片粘贴到PCB上，回温固定。整个流程完全自动进行。

       据小米供货商介绍其员工所穿的防静电服，电阻值达到10⁵至10⁹欧姆之间，且摩擦电压不大于100v。这样的要求其实在很多的防静电服生产企业能达到的并不是特别多。小米的这种严格要求，加上它后天的精心梳理，才达到了今天的小米成绩。

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