防静电服是由专用的防静电洁净面料制作。此面料采用专用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生。无尘的粘扣带避免了因掉毛污染环境。根据级别要求提供不同款式，并采用导电纤维缝制，使服装个部分保持电气连续性；袖管裤管为特有的双层结构，内层使用导电或防静电罗纹，从而满足高级别无尘环境的要求。
　　使用事项：
　　1、凡是在正常情形下，爆炸性气体混杂物持续地、短时光频繁地才涌现或长时间存在的场合及爆炸性气体混杂物有可能呈现的场合，可燃物的最小点燃能量在0.25 mJ以下时，应穿用防静电服。
　　2、制止在易燃易爆场合穿脱防静电服。
　　3、制止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件。
　　4、穿用防静电服时，还应与防静电鞋配套，同时地面也应是防静电地板并有接地系统。
　　5、防静电服应坚持干净，坚持防静电性能，使用后用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂洗擦，不可破坏服料纤维。
　　6、防静电工作服最好使用中性洗涤剂清洗，洗涤时不要与其他衣物混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，防止导电纤维断裂。
　　7、穿用一段时光后，应对防静电服进行检验，若静电性能不符合尺度要求，则不能再以防静电服使用。
　　8、禁止在火灾爆炸危险场所穿、脱防静电服。
　　9、禁止在火灾爆炸危险场所穿用的防静电服上附加或佩戴金属物件。
　　10、外层服装应完全遮盖住内层服装。分体式上衣应足以盖住裤腰，弯腰时不应露出裤腰。
　　11、在火灾爆炸危险场所穿用防静电服时必须与相关国家标准钟规定的防静电鞋配套穿用。
　　12、防静电服应保持清洁，保持防静电性能。使用后用软毛刷、软布蘸中性洗涤剂刷洗，不可损伤衣料纤维。
　　无尘服广泛应用于电子、制药、食品、生物工程、光学、航天、航空、彩管、半导体、精密机械、塑胶、喷漆、医院、环保等行业洁净车间，有多种颜色和规格适用于不同的防静电或洁净环境。
　　无尘衣为什么具有无尘功能呢？
　　其原理很简单：
　　采用专用涤纶长丝，经向或经问纬向嵌织日本钟纺Belltron®9R系列导电纤维，经特殊工艺制造而成。具有优异、持久的导电性能。是人员衣物防静电的必要措施。
　　特点
　　1.日本原厂并丝加工工艺，防静电性能优良，为永久性，能有效地释放人体静电电荷；
　　2.服装本身不发尘、不粘尘、阻隔性好、高密度、高强度、能有效杀菌、抑菌；
　　3.良好的耐洗、抗弯曲、耐磨损等性能，耐清洗次≥100次，耐高温蒸汽温度：120℃
　　4.日本进口专用设备全包缝工艺,一次成形，防尘性好，能用于10－10000级净化房；
　　5.特别推荐透气性防静电洁净服生产和销售。
　　优势
　　1.面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此要求面料不能成为洁净室中的发尘源，这就决定了超净面料只能用化学合成的长纤维来生产。而棉、麻、丝等天然短纤维不能应用于超净面料，虽然这些原料可以使面料的服用性更佳。同时要求所选用的化纤长丝也要严格控制发尘量。一般来讲，全消光涤纶长丝不适合于织防静电超净面料。因为涤纶生产中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源。
　　2. 面料要有良好的滤尘性：洁净室内的灰尘主要来自于室内流动的空气及在室内活动的人体。当设备条件确定后，提高洁净度也就是要求最大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内，让它穿过面料进入到空气中去。这就是所谓的面料的滤尘率要高。提高滤尘率是以牺牲面料的透气性为代价的，因此针织面料以及织得比较疏松的机织面料是不适用于洁净室的。
　　综上，防静电服和无尘服的区别如下：
　　防静电服防静电，保证身体和地面一直是导体，避免通过脚底摩擦产生静电荷累积，防静电服一般用在极度容易着火的场所如烟花厂，火药厂等地方，也用在对电场极为敏感的电子设备房间里。同时，没有静电也可以减少对细微颗粒的吸附。
　　所以总的来说放静电服是
　　1.减少静电引起火患
　　2.避免车间内部的粉尘的吸附，无尘服防尘，防止身体上的灰尘，皮屑或者头发等细微颗粒发散到净室里面。一般在微电子和生物实验室里面比较常见。总的来说无尘服主要是避免身体上从外界带来的灰尘对内部净室的污染。

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